过氧化氢化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水，是一种绿色化工产品，主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。同时，双氧水也是环氧丙烷HPPO工艺的原料之一。

双氧水装置

蒽醌法生产双氧水是目前世界上该行业较为成熟的生产方法之一。国内工业上蒽醌法生产过氧化氢的方法有悬浮釜镍催化剂工艺、固定床钯催化剂工艺、流化床工艺等。

不同的工艺在生产过程都会使用大量的过滤器、除沫器，用来解决进程中的工艺介质的污染、提高产品产量、降低能耗、保证生产安全、保护环境等问题。


流化床催化剂过滤

双氧水生产中，催化剂过滤器是核心工艺。

5845cc威斯尼斯人经过多年实践，集束式过滤系统在拦截催化剂方面，表现优越。该过滤器是一个全密闭的过滤系统，在PLC 系统主控下完成各步骤操作，可实现全自动过滤、反洗，并可根据需要送入系统集中控制。

在过滤器的工作进程中，依靠气动阀的位置开关指示信号、差压变送器信号等完成相应过程的信号采集，在PLC 程序控制下，保证系统各进程之间的安全、可靠转换。

催化剂过滤器采用多台芯式过滤器（编组运行），以反应器为中心成辐射状布置，在运行过程中，保证整个过滤系统在同一时间段有且只有1 台过滤器处于反洗状态，其余均在正常过滤，整套系统过滤精度高，拦截能力强，而且采用编组运行的工艺模式保证系统连续操作，提高了操作的可靠性和简便性。

未来在悬浮床工艺中，可以使用内置式过滤器，将过滤器内置入反应釜，作为一体式反应釜，即起到连续反应的目的，也可在反应釜内部直接将没有失活的催化剂直接拦截回用。内置式过滤器与外置式过滤器相比，减少了大量的管线阀门仪表等，控制简单，同时减少了占地面积，大大减少了投资费用与运行维护费用。

如何延长过滤器的使用时间、更换周期

双氧水生产中，净化压缩空气、氢气等工艺气是保证反应的第一步。过滤工作液、氢化液、碱液等也是必不可少的工序。如何延长过滤器的使用时间，使滤芯更换周期更长，是研究的方向之一。

5845cc威斯尼斯人公司采用大流量折叠设计的Rocket、Jumbo滤芯产品，增大了滤芯的过滤面积，相对聚酯滤袋产品，其纳污量、使用寿命都成倍增加。

5845cc威斯尼斯人Rocket、Jumbo滤芯

气体的过滤使用金属滤芯或者PTFE折叠膜滤芯，都以过滤精度高而著称。PTFE材料具有憎水性，所以PTFE滤芯具有过滤功能外，也具有除水功能。总之，增加过滤元件的单位过滤面积，对流量、纳污量、使用时长都有非凡的意义，设备的体积、一次性投资就可以相对减小。

选择合适过滤器在双氧水生产工艺中具有重要意义。主要用于催化剂在线分离回用、进料过滤分离、循环工作液过滤、工艺气体净化、最终产品过滤、气液/液液聚结分离等等，对生产优质终端产品起到关键作用。