在平版印刷，柔性版印刷或照相凹版印刷中，不管油墨是否存在热偏移，实现印刷的一致性都是一个挑战。油墨颜色和油墨粒子是两个重要因素，这是一个耗时的调整操作。对于一些颜色匹配要求较高的油墨，这点尤为重要。不管什么样的油墨类型或成分，印刷品的规格需要保持一致性。

系统方案

油墨在生产中污染的来源有很多。由于复杂的生产，杂质类型各种各样，有纤维、固体、半固体等。通常情况下，循环系统需要彻底消除污染物。该系统的过滤器去除污染物的同时，确保油墨粒子得到保留，保持颜料的浓度和色彩。

问题简述

典型的油墨制造过程需要不断的再循环和多次质量检查，以实现产品的颜色和研磨规格。在许多情况下，过滤器的使用寿命会在批量处理完成之后结束，需要更换和检查过滤器。另外，即使滤芯寿命未到也不能使用，需要进行更换。当工艺设备用于一个以上的颜料油墨，系统必须进行彻底的清洗，更换滤芯，并使用抛弃型元件。这样的做法带来以下缺点：

• 重复的质量检查，生产力降低
• 设备利用率差，制造能力降低
• 提高过滤器的使用和处置成本
• 劳动力成本上升

产品应用

根据油墨的颜色和颜料粒度，单级或多级过滤可能需要利用FCN和 FCP系列过滤器。多层FCN滤芯拥有较厚、可捕集软颗粒的优点。

过滤小车系统是一个集成的设计，结合了的小车、篮式、袋式、芯式过滤器和膜系统。系统结构轻巧，从而使移动和性能灵活，易于操作。对于中小型油墨企业，过滤小车系统将成为首选。